Fraud Blocker Rührwerke und Mischer Dichtstoffe - Jongia Mixing Technology
Mixing Technology

Dichtungsmittel

Silikondichtmittel

Silikondichtstoff, auch als Glaskleber bekannt, basiert auf Polydimethylsiloxan als Hauptrohstoff und ist eine Paste, die aus Vernetzungsmittel, Füllstoff, Weichmacher, Haftvermittler und Katalysator besteht und im Vakuum gemischt wird. Es verfestigt sich bei Raumtemperatur mit Wasser an der Luft zu elastischem Silikonkautschuk. Wie läuft der Herstellungsprozess einer Produktionslinie für Silikondichtstoffe ab?
Zur Herstellung von Silikondichtstoff sollten Sie zunächst die Grundstoffe herstellen und dann den Dichtstoff.

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Die richtige Auswahl des Mischers ist entscheidend für die Prozessoptimierung. Dabei können Sie sich auf unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Verfahrenstechnikern verlassen.

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Prozessschritte

Die Grundstoffe werden mit der Pumpe für hochviskose Materialien in den Grundstoffvorratstank befördert und langsam der Dreiwalzenmühle zugeführt, um die erforderliche Feinheit zu erreichen.

Nach der Zerkleinerung der Grundstoffe geben Sie die Materialien in die Mischeinheit. Und dann fügen Sie andere Zutaten und Paste hinzu. Die Mischeinheit wird in eine multifunktionale Dispergiermaschine geschoben, die mit dem Rühren und Hochgeschwindigkeitsdispergieren beginnt.

Hierfür bietet Jongia sein High-Shear-Sägeblatt oder das Ruston-Sägeblatt an, um die Arbeit zu erledigen. Gleichzeitig wird das Vakuumsystem in Gang gesetzt, das die Feuchtigkeit und Luft aus den Materialien absaugt. Starten Sie das Kühlsystem, um die Temperatur der Materialien zu kontrollieren.

Nach Beendigung der Produktion wird der Mischtank in die hydraulische Entleerungsmaschine geschoben, und die Materialien werden zu einem Materialzylinder der Verpackungsmaschine transportiert; der Eimer wird in die Verpackungsmaschine gestellt und dann abgefüllt.

Rushton flatblade mixing element

Was Sie brauchen

Vorbereitung der Rohstoffe nach der Formel, fügen Sie die Basis Dispergierer / Kneter, Pulver Materialien können in den Dispergierer für 2-3 mal gestellt werden. Durch eine gewisse Zeit des Mischens wird die Temperatur aufgrund der Reibung zwischen den Materialien erhöht, um einen vollständigen Mischeffekt zu erzielen. Starten Sie das Vakuumsystem und saugen Sie das Wasser aus den Materialien.

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