Jongia Mixing Technology hat mit ihren Rührwerken zahlreiche Mischprozesse auf der ganzen Welt initiiert. Bei einigen dieser Mischprozesse war die Kristallisation ein Schlüsselfaktor für den Erhalt des gewünschten Endprodukts. Der Prozess der Kristallisation ist in der Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie bekannt. In vielen Fällen ist die Kristallisation ein Prozess, der als Teil der Prozessanforderungen zum Kühlen einer Flüssigkeit auftritt, wodurch eine Kristallbildung ermöglicht wird. Jongia Mixing Technology hat Kristallisationsrührwerke für viele Projekte geliefert. In diesem Artikel stellen wir ein herausforderndes Projekt für die Laktosekristallisation in der Milchindustrie vor.
Um Laktose für die Weiterverarbeitung in der pharmazeutischen Industrie vorzubereiten, wurde Jongia Mixing Technology von ihrem Kunden angesprochen, der nach einer Anwendung zur korrekten Trennung von Laktose mittels Kristallisation suchte.
Die wichtigsten Voraussetzungen im Kristallisationsprozess, die Jongia Mixing Technology berücksichtigen musste, waren die folgenden:
- Um das Kristallwachstum zu optimieren, musste ein großer Arbeitsbereich geschaffen werden.
- Das Produkt durfte sich nicht am Boden absetzen
- Die Kristalle mussten die richtige Größe und die beste Qualität haben.
- Die Wärmeabfuhr musste optimal auf den Kristallisationsprozess abgestimmt sein.
Zentral montierte Rührwerke für einen optimalen Kristallisationsprozess
Da ein großer Arbeitsbereich das Kristallwachstum optimiert, entschied sich Jongia Mixing Technology dafür, zentral montierte Rührwerke mit großflächigen Hydroprop-Rührwerksflügeln zu empfehlen. Normalerweise besteht das Rührwerk für die Kristallisation in der Standardausführung aus einem sogenannten „dreiblättrigen Kleeblatt“.
Jongia Mixing Technology hat jedoch etwas „out of the box“ gemacht und die Standardkonfiguration angepasst, indem eines der Blätter geändert wurde, um den Einfluss auf die Strömung zu verstärken. Durch diese Änderung war die Strömung aktiver, was nicht nur das Kristallwachstum erhöhte, sondern auch das Produkt weniger schnell zu Boden sinken ließ. Ein weiteres Element, das Jongia Mixing Technology dem Rührwerksaufbau hinzugefügt hat, ist die Verwendung eines sogenannten Restrührers. Dieser Restrührer ist mit den Flügeln verschweißt und sorgt dafür, dass kein Produkt am Boden zurückbleibt. Dadurch wird bis zum letzten Moment der gesamte Tankinhalt in den Kristallisationsprozess einbezogen.
Validierung durch CFD/Computersimulation
Um zu beweisen, dass die von Jongia Mixing Technology vorgeschlagenen Modifikationen tatsächlich zu einem besseren Ergebnis führen und die Kristalle die optimale Größe haben würden, verwendete Jongia Mixing Technology eine CFD-/Computersimulation.
Auch bei der Computersimulation ging Jongia Mixing Technology noch einen Schritt weiter, indem die CFD-Simulation durch die (doppelwandige) Tankwand projiziert wurde. Dies lieferte einzigartige Bilder, die es Jongia Mixing Technology ermöglichten, den Kristallisationsprozess mit den Ergebnissen aus der CFD-Simulation zu validieren und die Wärmeableitung an den Rührprozess zu optimieren. Schließlich waren diese Ergebnisse so überzeugend, dass sich der Kunde für den Kauf der Rührwerke von Jongia Mixing Technology entschied. Ein hervorragendes Ergebnis sowohl für den Kunden als auch für Jongia Mixing Technology.
Weitere Informationen?
Wie bei allen Mischprozessen erfordert auch die Kristallisation eine spezifische Herangehensweise. Jongia Mixing Technology verfügt über das gesamte Fachwissen und die Erfahrung, um umfassende Ratschläge zu diesem Produkt zu geben. Wenn Sie Fragen haben, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.
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