Technologie des Mischvorgangs
Der Mischprozess findet in vielen Prozessindustrien unterschiedliche Anwendungen. In der Lebensmittelindustrie ist das Mischen in allen Variationen unter Verwendung von Mischtechnologien nach wie vor ein routinemäßiger und kritischer Arbeitsvorgang. Das Mischen von Süßungsmitteln in Getränke auf Wasserbasis, das Mischen von Kohlendioxid in kohlensäurehaltige Getränke, das Mischen fester Zutaten in Soßen und Suppen und das Mischen fester Zutaten in Gewürzgrundlagen sind repräsentative Beispiele.
Wenn wir in der industriellen Mischtechnik von „Mischtechnik“ sprechen, meinen wir die verschiedenen Schritte und Prozessausrüstungen, die beim Rühren von Lösemitteln zur Erzeugung von Turbulenzen beteiligt sind, was letztendlich dazu führt, dass diese Lösemittel durch effizientes Mischen zu einer Lösung gerührt werden. Das Mischen von Flüssigkeiten erfordert nur ein leichtes bis mittleres Rühren, während Feststoffe, Pulver oder viskosere Flüssigkeiten ein kontinuierliches Mischen erfordern, um eine homogene Mischung zu erhalten.
Jede Anwendung erfordert eine einzigartige Kombination aus Rührgrad, Suspension, Scherung, Dispersion, Pumpenkapazität und einer Vielzahl anderer Variablen. Es hängt alles davon ab, wie Ihr Endprodukt aussehen soll.
6 Übliche industrielle Mischprozesse
Lösliche Fest-Flüssig-Auflösung
Dieses Verfahren wird häufig in der heimischen Küche angewendet.
Da das Mischen von mischbaren Flüssigkeiten einfach ist, erfordert das Mischen dieser beiden Arten von Stoffen weniger aggressives Rühren. Die Löslichkeit des Feststoffs bestimmt den Umfang des Mischvorgangs, der für die Auflösung des Feststoffs in der Flüssigkeit erforderlich ist.
Aufgrund der unterschiedlichen Materialzustände dauert das Mischen von löslichen Feststoffen und Flüssigkeiten in der Regel länger als das Mischen von zwei löslichen Flüssigkeiten. Das strömungsgetriebene Mischen ist wahrscheinlich die beste Methode, wenn Sie feste Partikel in einer Flüssigkeit auflösen müssen.
Mischen von mischbaren Flüssigkeiten
Einfach ausgedrückt, liegt eine Mischbarkeit vor, wenn sich zwei Flüssigkeiten gründlich miteinander vermischen. Die beiden Lösungsmittel vermischen sich nicht nur, sondern die Mischungen sind im Vergleich zu anderen Kombinationen oft relativ stabil.
Da die beiden Flüssigkeiten molekular kompatibel sind, ist für das Mischen mischbarer Flüssigkeiten oft keine hohe Scherung oder andere aggressive Mischtechnik erforderlich. Die Strömung der Flüssigkeiten im Mischer reicht häufig aus, um die Flüssigkeiten angemessen zu mischen.
Injektionsmittel, ophthalmische Produkte und viele andere Waren sind Beispiele für das Mischen von mischbaren Flüssigkeiten miteinander. Abhängig von den Komponenten und dem Mischverfahren sollten industrielle Mischer für diese Technik leicht bis mäßig rühren.
Erleichterung chemischer Reaktionen
Chemische Reaktionen in kleinen Chargen können sehr viel einfacher durchgeführt werden als chemische Reaktionen in großen Chargen. Spezifische Mischtechniken sind für kleine Chargen ausreichend und können zu schlechten Ergebnissen führen, wenn der Mischprozess vergrößert wird.
Unter dynamischem Mischen versteht man ein solches industrielles Chargenmischen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Mischung eine ausreichende chemische Reaktion erfährt.
Die Strömung ist in vielen Fällen immer noch die entscheidende Ursache für Reaktionen, aber um sicherzustellen, dass eine ordnungsgemäße Vermischung und Reaktionen in der gesamten Charge stattfinden, sollten Sie zumindest mäßig rühren.
Eine chemische Reaktion kann stattfinden, wenn die Formulierung erhitzt oder unter Druck gesetzt wird. Je nach den Erfordernissen des Endprodukts kann jeder dieser anderen Mischprozesse durch einen katalytischen chemischen Prozess erreicht werden.
Verfahren zum Mischen nicht mischbarer Flüssigkeiten
Die Emulgierung ist ein typisches Mischverfahren mit verschiedenen industriellen Anwendungen, da es die Vermischung von zuvor nicht mischbaren Flüssigkeiten ermöglicht.
Dies hat eine breite Palette von Anwendungen in der Lebensmittelindustrie.
Trotz des Einsatzes von Emulgatoren in diesem Verfahren sind in vielen Fällen kontinuierliche Mischtechniken, wie z. B. die Verwendung eines stark scherenden Flügelrads, erforderlich.
Dispergieren von Feststoffen in Flüssigkeiten
Was ist Dispersion? Dispergierung tritt auf, wenn in der Nähe der Axiallaufräder des Mischers eine hohe Scherung auftritt.
Wenn Ihr Produkt eine Dispersion von Feststoffen in Flüssigkeiten erfordert, müssen zahlreiche Mischfaktoren berücksichtigt werden. Beabsichtigen Sie, Chargenmischungen oder kontinuierliche Mischverfahren zu verwenden?
Bei vielen Anwendungen der Fest-Flüssig-Dispergierung setzt sich der Feststoff ab oder agglomeriert, wenn sich die Drehzahl des Laufrads verlangsamt. Es ist von entscheidender Bedeutung, im Voraus zu wissen, ob die einzelnen Bestandteile Ihres Produkts wieder dispergiert werden, wenn das Mischen wieder aufgenommen wird.
Feststoffpartikel können sich am Boden des Mischers absetzen, wenn die Geschwindigkeit des Axiallaufrads zu langsam ist, was jedoch manchmal ein vorteilhaftes Merkmal von Mischprozessen ist.
Es kommt ganz darauf an, wie das Endprodukt aussehen soll.
Unlösliche feste Suspension in Flüssigkeiten
Produkte wie Farben werden aus einer Suspension von unlöslichen Materialien wie Feststoffpartikeln hergestellt. Da Farbstoffe häufig unlöslich mit anderen Farbbestandteilen sind, z. B. mit Lösungsmitteln wie Wasser, kann eine Feststoffsuspension eine Kombination aus strömungs- und scherungsgetriebener Mischtechnik erfordern.
Selbst bei ordnungsgemäßen Mischtechniken ist es wahrscheinlicher, dass sich suspendierte feste Mikroben und andere Materialien absetzen. Die Stabilität der Feststoffsuspension hängt von den verwendeten Materialien und der Qualität ihrer Mischung ab.
Dieser Prozess führt häufig zu Produkten, die eine effektive Mischanlage erfordern. Auch hier werden die spezifischen Mischparameter durch das Mischverhalten bestimmt. Die feste Suspension von unlöslichen Feststoffteilchen und feinen Partikeln erfordert höchstwahrscheinlich mäßige bis aggressive Radiallaufräder mit Scherung.
In den meisten Fällen erfordern diese Mischverfahren eine geeignete Mischtechnik, unterschiedliche Materialien und eine industrielle Mischung.
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Mischanlagen
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