Bottom Entry Roerwerken
Wij bieden onze bottom entry roerwerken aan in 3 verschillende capaciteiten. Ontworpen om te voldoen aan de behoeften van verschillende industrieën.
Toepassingen Bottom Entry Roerwerken
Light Duty Bottom Entry Roerwerken
Types: JMB
Light duty bottom entry roerwerken en mengers zijn het meest geschikt voor toepassingen zoals het homogeen houden van zuivelproducten en de opslag van plantaardige olie of sappen.
Deze toepassingen worden gekenmerkt door:
- Vloeistoffen die gemakkelijk gemengd of homogeen gehouden kunnen worden
- Kleine tankvolumes
- Vloeistoffen met lage viscositeit
- Tanks met lage druk (max. 10 bar g)
- Temperaturen van -20 °C tot 150 °C
- Opgewekt koppel relatief laag
Light Duty Bottom Entry | |
---|---|
Motor power | 0.25 kW – 4 kW |
Materials | Stainless Steel 304, 316 L, Duplex (Super), Hastelloy C4 or C2000, Titanium Grade 2 or 7 |
Coatings | C3, C4, C5 of C5M |
Surface wetted parts | Ground until Ra < 0,4 µm, handpolished till <0,2 μm or electropolished |
Explosion proof (ATEX) | Ex zone 0, 1 or 2 for gas, 21 or 22 for dust or Non-Ex version |
Accessories | Direct or gear driven (all brands), all kinds of sealing systems, adapted flanges to vessel, welded or bolted versions |
Medium Duty Bottom Entry Roerwerken
Types: JRWB
Medium duty bottom entry roerwerken en mixers zijn geschikt voor toepassingen zoals de opslag van plantaardige olie, zuivelproducten en sappen.
Deze toepassingen worden gekenmerkt door:
- Mengtoepassingen waarbij grotere krachten vereist zijn
- Grotere tankvolumes tot ca. 100 m3
- Viscositeitbereik tot ca. 5000 cP
- Onder druk staande tanks (max. 16 bar g)
- Temperaturen van -20 °C tot 170 °C
Medium Duty Bottom Entry | |
---|---|
Motor power | 0,75 kW - 11 kW |
Materials | Stainless steel 304, 316 L, Duplex (Super), Hastelloy C4 or C2000, Titanium Grade 2 or 7 |
Coatings | C3, C4, C5 of C5M |
Surface wetted parts | Ground until Ra < 0,4 µm, handpolished till <0,2 μm or electropolished |
Explosion proof (ATEX) | Ex zone 0, 1 or 2 for gas, 21 or 22 for dust or Non-Ex version |
Accessories | Direct or gear driven (all brands), all kinds of sealing systems, adapted flanges to vessel, welded or bolted versions |
Heavy Duty Bottom Entry Roerwerk
Types: HDMB
Het mengen van (petro)chemische, voedingsmiddelen- of farmaceutische producten, bijvoorbeeld in reactoren, zijn voorbeelden van zware toepassingen waarbij roerwerken en mixers met bodeminvoer worden gekozen.
Deze toepassingen worden gekenmerkt door:
- Mengtoepassingen waarbij extreem hoge krachten vereist zijn
- Zeer grote tankvolumes waarbij een bodemlager niet wenselijk is
- Vloeistoffen met een hoge viscositeit, zelfs meer dan 100.000 cP
- Hoge druk tanks van zelfs meer dan 100 bar g
- Temperaturen boven zelfs 250 °C
Heavy Duty Bottom Entry | |
---|---|
Motor power | 15 kW - 200 kW |
Materials | Stainless steel 304, 316 L, Duplex (Super), Hastelloy C4 or C2000, Titanium Grade 2 or 7 |
Coatings | C3, C4, C5 of C5M |
Surface wetted parts | Ground until Ra < 0,4 µm, handpolished till <0,2 μm or electropolished |
Explosion proof (ATEX) | Ex zone 0, 1 or 2 for gas, 21 or 22 for dust or Non-Ex version |
Accessories | Direct or gear driven (all brands), all kinds of sealing systems, adapted flanges to vessel |
Contacteer ons gespecialiseerde team voor al uw vragen
Tom Pruymboom
Sales Director
Area Worldwide
Bart Brouwer
Area Sales Manager
Area Worldwide
Gerelateerde Artikelen
Fermentatie & Bioreactor Mengproces
Bioreactoren en fermentoren zijn kweeksystemen om cellen of organismen te produceren. Zij worden gebruikt in verschillende toepassingen, waaronder fundamenteel onderzoek en ontwikkeling, en de vervaardiging van biofarmaceutica, levensmiddelen en levensmiddelenadditieven, chemicaliën en andere producten. In bioreactoren en fermentoren kan een breed scala van celtypes en organismen worden gekweekt, waaronder cellen (zoals zoogdiercellijnen, insectencellen en stamcellen), micro-organismen (zoals bacteriën, gisten en schimmels), alsmede plantencellen en algen. De woorden “Bioreactor” en “Fermenter” zijn eigenlijk hetzelfde.
Biodiesel mengen zonder lekkage!
Het mengen van brandstof is een essentieel onderdeel van de biodieselproductie. Een goed gemengde brandstof kan de energie-efficiëntie verhogen, de uitstoot verminderen en de prestaties verbeteren. Door verschillen in opslagtanks, pompen, leidingen enz. kan het echter moeilijk zijn om bij
Hoe kan schuimvorming worden voorkomen in jouw mengproces?
Met jarenlange ervaring heeft Jongia Mixing Technology voor vele mengprocessen de juiste toepassing. Zo ook binnen mengprocessen waarbij het elimineren van schuimvorming, wat kan voortkomen uit het gedrag van de receptuur, van groot belang is. Want, als schuimvorming kan worden