Fraud Blocker Mengtechnologie Bitumen Productie - Jongia Mixing Technology
petrochemical bitumen

Bitumen

Bitumen is een op aardolie gebaseerd product dat wordt verkregen uit ruwe olie. Door filtering en verwijdering van de lichte elementen uit de ruwe olie wordt door raffinage bitumen verkregen. De lichte elementen die uit de olie worden gewonnen zijn meestal nafta, benzine en dieselolie. Vervolgens vormt het bitumen dat na destillatie overblijft een koolwaterstof.

Industrial Mixers Chemical & Petrochemical

Maximale prestaties bij minimaal opgenomen vermogen

Industrial Mixers for Food & Beverages

De productie van bitumen

Ondanks het feit dat bitumen een vaste stof is bij normale omgevingstemperaturen. In de natuurkunde wordt bitumen beschouwd als een vloeibare stof.

Bitumen staat bekend om zijn waterdichte en hechtende eigenschappen en wordt vaak gebruikt in de bouw, vooral voor snelwegen.

Bitumen wordt geproduceerd door distillatie. Bij dit proces worden de lichtere bestanddelen van ruwe olie, zoals benzine en diesel, verwijderd en blijft het zwaardere bitumen over. Afzettingen kunnen ook op natuurlijke wijze ontstaan op de bodem van oude meren, waar prehistorische organismen zijn vergaan en aan hitte en druk zijn blootgesteld.

Petrochemische toepassingen

Trends in de bitumenmarkt

De wereldwijde bitumenmarkt bedroeg 49,45 miljard dollar in 2020. De markt zal naar verwachting groeien van 51,69 miljard USD in 2021 tot 67,14 miljard USD in 2028.

Verwacht wordt dat de wereldmarkt aanzienlijk zal groeien door de snelle groei van de vraag in de bouwsector. Vooral op het gebied van dakbedekking en de aanleg van nieuwe wegen wordt bitumen steeds meer gebruikt.

Ongeveer tien procent van alle geproduceerde bitumen wordt gebruikt voor dakbedekking. Bitumen dakbedekking wordt in Nederland steeds meer toegepast vanwege de eenvoudige montage en de hoge kwaliteit. Vijfentachtig procent van alle geproduceerde bitumen wordt gebruikt om asfalt te maken, wat uiteindelijk resulteert in het maken van nieuwe (snel)wegen.

Ten slotte wordt bitumen gebruikt voor afdichtingsdoeleinden. Dit kunnen producten zijn zoals: primer, verf, coating en afdichtingsproducten.

Contacten met de petrochemische industrie

Petrochemie – Gerelateerde artikelen

Reologie uitgelegd

Reologie is een complex maar essentieel onderdeel dat helpt om het gedrag van vloeistoffen te begrijpen. Door reologisch onderzoek uit te voeren, kan Jongia de grondgedachte voor een efficiënter en effectiever meng- en roerproces ontwerpen, wat leidt tot een betere

Lees verder »

Bitumen raffinage proces:

Dit zijn de verschillende stappen in het raffinageproces:

  1. Atmosferische distillatie
  2. Vacuümdestillatie
  3. Oxidatie
  4. Het mengen van
  5. Opslag

Atmosferische distillatie

In de eerste stap van dit proces wordt de ruwe olie in een oven verhit tot 350°C en vervolgens naar een distillatiekolom geleid waar de lichtere fractie (propeen, butaan) verdampt. De middelste fracties zoals nafta, kerosine en gasolie worden verwijderd voor verdere behandeling in andere raffinaderij-eenheden. De zware fractie, niet-kokende component, blijft op de bodem achter.

Vacuümdestillatie

In de tweede processtap wordt de zware fractie verhit tot 425°C. Om de laatste sporen van de lichtere fracties (gasolie) te verwijderen, wordt het residu opnieuw in een distillatiekolom gebracht, waar de vacuümdruk de kooktemperaturen verlaagt en thermisch kraken van de moleculen kan worden vermeden.

Oxidatie

Het bitumen wordt verder verwerkt in een oxidatiereactor, door er lucht doorheen te blazen bij verhoogde temperaturen (280°C).

Het oxidatieproces verhoogt de stijfheid en het verwekingspunt van het bitumen.

Het mengen van

Vaak worden allerlei kwaliteiten bitumen gemengd volgens de technische specificaties van de eindgebruiker. Deze producten worden hoofdzakelijk gebruikt in de wegenbouw, dakbedekking, bestrating en bekleding van reservoirs. Bitumen wordt bewaard in grote opslagtanks (koolstofstaal) met een capaciteit van 100.000-1.000.000 liter.

De veronderstelde viscositeit van deze mengsels ligt tussen 200 en 3000 cP, afhankelijk van de temperatuur. Het doel van de menger is mix verschillende zeer viskeuze vloeistoffen, die soms bijna het karakter van een vaste stof hebben. Gezien de geometrie van de tank is een top-ingangsmixer type N nodig is, terwijl de Jongia’s zij-instap mengkraan type RWM zal worden gekozen voor de grote volumes.

De mixer van het type RWM is ontworpen met twee zware lagers om de kracht en de trillingen die tijdens het mengproces ontstaan te absorberen. De aangepaste scheepsschroef, tot diameters van 850 mm, creëert een maximale voorwaartse stroming die resulteert in omlooptijden (cycli) van 6-12 uur.

Scroll naar boven

Download
Paint & Coatings Industry Leaflet

We will send the PDF to your email address.

paint & coatings
Paint & Coatings Leaflet

Please visit our Privacy Policy to understand how we manage your data.

Download
Juice Industry Leaflet

We will send the PDF to your email address.

juice industry
Juice Industry Leaflet

Please visit our Privacy Policy to understand how we manage your data.