Fraud Blocker Het mengen van de juiste Ion-Lithium Batterij Slurry is een
Ion Lithium Battery Slurry

Het mengen van de juiste Ion-Lithium Batterij Slurry is een uitdaging

Lithiumbatterijtechnologieën voor elektrische voertuigen maken gebruik van lithium-ionen als ladingsdrager. Afhankelijk van de technische eisen van de toepassing, wordt lithium gebruikt met verschillende chemische materialen zoals grafiet voor de anode en nikkel-, mangaan- of kobaltoxiden voor de kathode. Al deze materialen hebben goede lithiuminsertie- of intercalatie-eigenschappen, waardoor grote hoeveelheden energie kunnen worden opgeslagen.

Elk productie- en fabricageproces van oplaadbare lithium-ionbatterijen begint met de productie van de suspensie die de zogenaamde “elektrodeslurry” wordt.

Deze suspensie is een mengsel van actief materiaal, geleidende additieven, een oplosmiddel en een polymeerbindmiddel. Al deze materialen moeten worden gemengd in een mengvat met een goed geselecteerd roerwerk.

Om de urgentie van de juiste keuze van het roerwerk te verklaren, moeten we eerst het belang van de elektrodeslurry zelf uitleggen.

Wat is elektrodeslurry?

In principe bestaat de elektrodeslurry uit elektrodematerialen gedispergeerd in een organisch oplosmiddel.

De voor de volgende stap voorbereide elektrodeslurry wordt gecoat op koper- en aluminiumfolie, gedroogd en gekalibreerd.
Deze folie fungeert samen met de aangebrachte slurry als kathode en anode.

Elektrodeslurrymaterialen en hun rol

Actief materiaal : Reagerende lithium-ionen
NMP oplosmiddel : Om polyvinylideenfluoride (PVDF) op te lossen, het meest gebruikte
bindmiddel in de formulering van de kathodeslurry.
Geleidende additieven : Dienen om de geleiding van elektronen te vergemakkelijken.
Polymeer Bindmiddel : Dient om actief materiaal en geleidende additieven te binden.

Voor Ion-Litium-batterijen met een hoge capaciteit is het noodzakelijk het aandeel geleidende additieven te verminderen en de verhouding actief materiaal te verhogen. Het is echter ook belangrijk om voldoende elektronengeleiding te hebben om de interne weerstand van de batterij te verminderen, en een matige hoeveelheid geleidende additieven is vereist. Dit maakt het belangrijk om de afwijking tussen het actieve materiaal en de geleidende additieven te optimaliseren.

Effect van materiaaldispersie van elektrodeslurry op lithium-ionbatterijen

De dispersie van actieve materialen en geleidende additieven in elektrodeslurry is van het grootste belang. Laten we elk materiaal nader bekijken.

Actief materiaal

Door het contact van de elektrolyt met het oppervlak van elk actief materiaaldeeltje wordt de ionische reactie versterkt. Hierdoor zal de capaciteit van de batterij toenemen.

Geleidend additief

Als de elektrodeslurry slecht gemengd is, zal het geleidende additief niet goed genoeg dispergeren.

Omgekeerd zal bij een te sterke menging de gevormde elektriciteitsstroom worden vernietigd en kan geen goede elektronengeleiding worden verkregen.

Wanneer de oplaadbare lithium-ionbatterij wordt geassembleerd zonder dat het actieve materiaal en de geleidende additieven worden verspreid, wordt de lading geconcentreerd, wat ongewenst is omdat het niet-uniforme reacties van de batterij veroorzaakt.

De afbeeldingen laten zien hoe de agglomeratie wordt gevormd wanneer het juiste mengtype wordt gekozen

agglomeration

Het belang om het juiste type mengkraan te kiezen is zoals altijd afhankelijk van de volgende criteria:

  • Volumegrootte van de slurrycomponenten
  • Mogelijkheden van de slurrycomponenten
  • Geometrie van het vat
  • Oriëntatie van de doseersproeiers voor de slurrycomponenten
  • Correcte temperatuur- en drukregeling
  • Selectie van de juiste opstelling van het roerelement
  • Juiste snelheid om voldoende turbulentie en stroming in het mengvat te verkrijgen
  • Mechanische betrouwbaarheid tijdens het hele mengproces

Om het mengproces te controleren, raadt Jongia aan sensortechnologie toe te passen waarmee eenvoudig parametrische gegevens kunnen worden uitgelezen voor de controlekamer in de batterijfabriek.

De mengeenheid moet gedurende het gehele mengproces draaien, dat kan een batchgecontroleerde procedure of een continu mengproces zijn.

De keuze van het juiste mengelement

Jongia Mixing Technology heeft een breed scala aan expertise voor vele suspensies, voor oplossen en voor continu roeren, zoals propellers, draagvleugels, tegenstroom en zaagblad-mengelementen. Omdat de combinatie van bovengenoemde criteria zo belangrijk is, wordt geen typisch mengelement van één type toegepast. In plaats daarvan is het veel meer een combinatie van verschillende mengelementen in combinatie met een verscheidenheid aan rotaties en snelheden.

Daarom is het noodzakelijk om Jongia tijdens de pre-engineering en de detailengineering op één lijn te houden om ervoor te zorgen dat de juiste stappen worden genomen voor de juiste keuze van het roerwerk.

Bovendien moet de mechanische betrouwbaarheid uitstekend zijn. Dat is nog een reden waarom Ion-Batterij producenten Jongia kiezen voor hun Lithium-Ion Accu Slurry roerwerk systemen!

Als u geïnteresseerd bent, neem dan contact met ons op: info@www.jongia.com of bezoek onze Batterijen pagina voor meer Ion-Lithium Batterij gerelateerde artikelen.

In dit artikel hebben wij gebruik gemaakt van de bronnen Hioki.com & Rechargebatteries.org

Contacteer ons gespecialiseerde team voor al uw vragen

jongia mixing techology team Sijko

Sijko van der Veen

Application Engineer

Technical Specialist

Technische Vragen?

Gerelateerde Artikelen

recycle lithium-ion batteries

Wat is het recyclingproces voor lithium

De huidige commerciële lithium-ionbatterijen bevatten voornamelijk overgangsmetaaloxiden of -fosfaten, aluminium, koper, grafiet, organische elektrolyten die schadelijke lithiumzouten bevatten, en andere chemicaliën. Veel onderzoekers besteden daarom steeds meer aandacht aan de recycling en het hergebruik van gebruikte lithium-ionbatterijen. Vanwege de hoge

Lees verder »
Jongia Mixing Technology Electrolyte

Elektrolyt mengen voor Ion-Lithium batterijen

Elektrolyt als basis voor ion-lithiumbatterijen speelt een sleutelrol bij het transport van de positieve lithiumionen tussen de kathode en de anode, en bijgevolg bij het laden en ontladen van de batterij. Daarom moet het worden gecontroleerd op mogelijke onzuiverheden. Tegelijkertijd

Lees verder »
Scroll naar boven

Download
Paint & Coatings Industry Leaflet

We will send the PDF to your email address.

paint & coatings
Paint & Coatings Leaflet

Please visit our Privacy Policy to understand how we manage your data.

Download
Juice Industry Leaflet

We will send the PDF to your email address.

juice industry
Juice Industry Leaflet

Please visit our Privacy Policy to understand how we manage your data.