Over Jongia
Jongia Mixing Technology heeft meer dan 85 jaar ervaring en daardoor een uitgebreide kennis van de verschillende procesindustrieën, en kent de marktspecifieke trends, eisen en behoeften. Met voortdurende innovatie zorgen wij voor maximale procesresultaten. Als leverancier van innovatieve roer- en mengapparatuur hebben wij in de loop der jaren een leidende positie verworven. Onze hoogwaardige mixers en roerders worden over de hele wereld geëxporteerd. Het wereldwijde bereik wordt lokaal ondersteund door een volle dochteronderneming in Duitsland, de VS en China en een netwerk van geassocieerde bedrijven wereldwijd.
Procesadvies
In synergie met u, onze klant, bedenken wij de meest efficiënte oplossing voor uw mengtoepassing. Ter ondersteuning hiervan kunnen wij onafhankelijke CFD-modellering/analyse, reologiemetingen en op- en afschaling uitvoeren met als doel de beste procesoplossing te optimaliseren of te creëren. Verkorting van de procestijd, verbetering van de warmteoverdracht, nieuwe innovatieve toepassingen en nog veel meer optimalisaties zijn gerealiseerd door ons team van deskundigen. Jongia wil aan al uw eisen voldoen om de betrouwbaarheid van het proces en een optimale kwaliteit van uw product te garanderen.
Testen
Mengtechnieken worden in ons hypermoderne Technology Test Centre door onze senior processing experts op de proef gesteld. Processen kunnen op schaal worden gesimuleerd, zodat de meest geschikte oplossing voor situaties op reële schaal kan worden bereikt. Een andere optie is om ter plaatse te testen met onze huurtestunits met of zonder assistentie van onze ervaren procesingenieurs. In nauwe samenwerking met ons R&D-team hebben klanten aanzienlijke procesverbeteringen kunnen realiseren in alle soorten procesindustrie.
Engineering
Jongia’s technische team is toegewijd aan het ontwerpen van robuuste en betrouwbare, geavanceerde mengapparatuur. Het hoge niveau van op maat gemaakte ontwerpen, conform de EHEDG/3A voorschriften, genereert hoogwaardige en betrouwbare apparatuur die past bij uw situatie ter plaatse. Een optimale traceerbaarheid is gegarandeerd dankzij onze ERP- en onderdelenbeheersystemen.
Productie
6000 m2 Productieruimte
Bekwame vakmensen vervaardigen uw apparatuur in eigen huis op de modernste machines in onze nieuw gebouwde fabriek van 6000 m2. Er zijn praktische standaardprocedures van hoog niveau opgezet en deze worden zodanig onderhouden dat zij een voortdurende verbetering van onze prestaties waarborgen. Lean manufacturing practices en onze ambitieuze continue verbeteringsstrategie creëren toegevoegde waarde voor u.
Kwaliteitscontrole
Elke stap van het productieproces wordt gecontroleerd door internationale kwaliteitsnormen. Consistentie en kwaliteit van onze diensten worden bereikt door interne en externe kwaliteitsbeoordelingssystemen. Jongia is ISO 9001:2015 (Bureau Veritas) en VCA gecertificeerd (Lloyds). Jongia’s kwaliteitsmanagementsysteem is ook goedgekeurd voor ATEX door het KEMA-instituut. Dit betekent dat wij gecertificeerd zijn om mixers voor zone 0, 1 en 2 in het vat te vervaardigen, ongeacht of deze mixers zijn uitgerust met pakkingbusafdichtingen, lipafdichtingen of mechanische afdichtingen.
Installatie, service en onderhoud
Het slimme mechanische ontwerp zorgt ervoor dat er slechts een minimum aan reserveonderdelen en onderhoudswerkzaamheden nodig is. Essentiële slijtageonderdelen kunnen gemakkelijk worden vervangen zonder dat de hele mixer moet worden gedemonteerd. Installatie, toezicht en inbedrijfstelling worden uitgevoerd door ervaren mechanische veldtechnici. Hun vaardigheden garanderen korte installatietijden, snel opstarten en een lange levensduur van de apparatuur. Door vóór het opstarten een zwenktest uit te voeren, wordt een mechanisch betrouwbare werking gewaarborgd. Mocht u hulp nodig hebben, dan kunt u vertrouwen op Jongia’s wereldwijde 24/7-service.
Onze geschiedenis
Vanaf de oprichting van Jongia in 1937 hebben we ons in de loop der jaren structureel ontwikkeld. Leer meer over de geschiedenis van ons bedrijf met de samenvatting van de belangrijkste momenten in een tijdlijn.
