Met jarenlange ervaring heeft Jongia Mixing Technology voor vele mengprocessen de juiste toepassing. Zo ook binnen mengprocessen waarbij het elimineren van schuimvorming, wat kan voortkomen uit het gedrag van de receptuur, van groot belang is. Want, als schuimvorming kan worden vermeden, zal het roerproces stukken beter werken en de productietijd kunnen worden verkort!
Het ontstaan van schuimvorming in het mengproces
Wanneer poeders of andere stoffen worden toegevoegd aan een vloeistof, is er kans op inslag van lucht. Dit kan bijvoorbeeld komen doordat het poeder of de stof wordt gestort of omdat deze wordt ingetrokken. Zodra een roerwerk te maken krijgt met deze omstandigheden, bestaat de kans dat het roerwerk deze luchtinslag oppakt tijdens het mengen van de poeders en zo kan er dus een schuimlaag ontstaan. Afhankelijk van het soort schuim, kan dit het proces enorm verstoren. Het voorkomen van een schuimlaag heeft dus sterk de voorkeur.
Het juiste roerwerk voor voorkomen van schuimvorming
Het roerwerk heeft een sterke invloed op het ontstaan van de schuimlaag. De mixer is echter ook in staat om een schuimlaag te voorkomen, mits op de juiste wijze geselecteerd.
Voor het selecteren van het juiste roerwerk zijn dit de belangrijkste aspecten om rekening mee te houden:
- – Juiste positie van het roerwerk in de tank;
- – Juiste selectie van roerwerk elementen;
- – Juiste snelheid van de roerwerk elementen;
- – Juiste wijze van dosering van de toevoegingen aan het product in de mixer tank.
De vraag van de klant
Omdat Jongia Mixing Technology veel ervaring heeft met schuim dat bij voorkeur niet mag ontstaan, werd Jongia Mixing Technology onlangs gevraagd door één van haar klanten in de voedingsmiddelenindustrie om een probleem met betrekking tot het ontstaan van een schuimlaag op te lossen. De klant zocht een oplossing in het productie proces waarbij melk en room moesten worden gemengd met onder andere lactose, zetmeel en suiker. Het product dat hieruit ontstond was daarna geschikt om per kleur en smaak verder te worden opgewerkt tot een eindproduct voor het zuivel-schap in de supermarkt.
Echter, bij het mengen van de suikers en het zetmeel ontstond al snel een schuimlaag. Deze verdween niet na het mengen, waardoor het productieproces werd verstoord en er steeds enorme vertraging werd opgelopen. De mixer stond op de juiste positie van de tank, maar was ontworpen op basis van andere parameters dan waar het voor werd ingezet. Een door Jongia Mixing Technology uitgewerkte studie van het aanwezige roerwerk en het productieproces, bleek uiteindelijk de sleutel tot het oplossen van het probleem.
Waarom verdween de schuimlaag niet?
During absorption of the powders prior to dispensing them in the tank, air became entrapped. Bij het intrekken van de poeders vooraf aan de dosering in de tank, werd lucht meegezogen. De dosering van het ingetrokken poeder in de tank kwam terecht in een vrij laag volume niveau, waarop het roerwerkelement op dat moment aan het mengen was. Het roerwerk element pikte het ingetrokken poeder plus de ingesloten lucht op en creëerde daarmee een schuimlaag. Ondanks dat het niveau in de tank daarna verder opliep en het roerwerkelement daardoor beter onder de vloeistof spiegel gepositioneerd stond, was de schuimlaag, eenmaal ontstaan, niet meer weg te krijgen.
De oplossing
Uiteindelijk kon ervoor gezorgd worden dat de positie en het nominale toerental van het roerwerk gehandhaafd kon blijven en werden er uiteindelijk drie aspecten aangepast om te voorkomen dat de luchtinslag niet meer zou plaatsvinden, namelijk:
- Het ingetrokken poeder werd pas gestort in de tank op een hoger vulniveau;
- De Jongia mixer werd via een frequentie omvormer beter ingeregeld op de tipspeed van het roerwerkelement om shear te voorkomen tijdens het vullen;
- Het onderste roerwerkelement werd lager in de tank geplaatst.
Daarnaast was er ook nog een redelijke energiebesparing te realiseren, wat de investering van de probleemoplossing al snel compenseerde met zelfs een kostenbesparing tot gevolg!
Met deze probleemoplossing is wederom duidelijk gemaakt dat het roerwerkproces zeer belangrijk is en dat Jongia Mixing Technology ook een duidelijke bijdrage kon leveren aan het oplossen van een procesprobleem.
De oplossing
Uiteindelijk kon ervoor gezorgd worden dat de positie en het nominale toerental van het roerwerk gehandhaafd kon blijven en werden er uiteindelijk drie aspecten aangepast om te voorkomen dat de luchtinslag niet meer zou plaatsvinden, namelijk:
- Het ingetrokken poeder werd pas gestort in de tank op een hoger vulniveau;
- De Jongia mixer werd via een frequentie omvormer beter ingeregeld op de tipspeed van het roerwerkelement om shear te voorkomen tijdens het vullen;
- Het onderste roerwerkelement werd lager in de tank geplaatst.
Daarnaast was er ook nog een redelijke energiebesparing te realiseren, wat de investering van de probleemoplossing al snel compenseerde met zelfs een kostenbesparing tot gevolg!
Met deze probleemoplossing is wederom duidelijk gemaakt dat het roerwerkproces zeer belangrijk is en dat Jongia Mixing Technology ook een duidelijke bijdrage kon leveren aan het oplossen van een procesprobleem.
Contacteer ons gespecialiseerde team voor al uw vragen
Tom Pruymboom
Sales Director
Area Worldwide
Bart Brouwer
Area Sales Manager
Area Worldwide
Technische Vragen?
Sijko van der Veen
Application Engineer
Technical Specialist
Sijko van der Veen
Application Engineer
Technical Specialist
Gerelateerde Artikelen
Fermentatie & Bioreactor Mengproces
Bioreactoren en fermentoren zijn kweeksystemen om cellen of organismen te produceren. Zij worden gebruikt in verschillende toepassingen, waaronder fundamenteel onderzoek en ontwikkeling, en de vervaardiging van biofarmaceutica, levensmiddelen en levensmiddelenadditieven, chemicaliën en andere producten. In bioreactoren en fermentoren kan een breed scala van celtypes en organismen worden gekweekt, waaronder cellen (zoals zoogdiercellijnen, insectencellen en stamcellen), micro-organismen (zoals bacteriën, gisten en schimmels), alsmede plantencellen en algen. De woorden “Bioreactor” en “Fermenter” zijn eigenlijk hetzelfde.
Biodiesel mengen zonder lekkage!
Het mengen van brandstof is een essentieel onderdeel van de biodieselproductie. Een goed gemengde brandstof kan de energie-efficiëntie verhogen, de uitstoot verminderen en de prestaties verbeteren. Door verschillen in opslagtanks, pompen, leidingen enz. kan het echter moeilijk zijn om bij
Schuimvorming en luchtinslag komen vaak voor bij mengprocessen
Jongia Mixing Technology heeft met haar roerwerken wereldwijd vele mengprocessen in gang gezet. Ook mengprocessen waarbij het elimineren van schuimvorming die kan voortkomen uit het gedrag van de receptuur van essentieel belang is. Want, als schuimvorming kan worden vermeden, zal
