Fraud Blocker Technologiecentrum - Jongia Mixing Technology
Jongia Mixing Technology - technology center

Geavanceerd technologiecentrum

technologycenter

We denken met je mee over je proces, definiëren elkaars problemen en optimaliseren van daaruit het proces. Op deze manier verloopt het proces beter, slimmer en efficiënter, wat resulteert in een veel hogere en consistentere kwaliteit.

Jongia’s (interne) Technology Center stelt ons in staat om uw proces te finetunen om de best mogelijke resultaten te garanderen. In nauwe samenwerking met ons R&D-team hebben onze klanten aanzienlijke procesverbeteringen kunnen realiseren.

TECHNOLOGY CENTER

Procestechnologie

Vloeistof in één fase mengen (L-L)

Bij het mengen van vloeistoffen in één fase worden twee mengbaar vloeistoffen gemengd tot één vloeibaar mengsel. De intensiteit van het mengen van twee vloeistoffen hangt af van de vloeibare volumefracties in het eindproduct, de dichtheid en de viscositeit van de vloeistoffen. De moleculen van de twee vloeistoffen lossen in elkaar op, waardoor één homogene fase ontstaat. Afhankelijk van de menggraad kunnen twee vloeistoffen in verschillende mate gemengd worden. Een typische toepassing van dit type systeem is het mengen van verschillende benzinegrondstoffen om het juiste reactiemengsel te verkrijgen.

Meerfasig vloeibaar mengen/emulgeren (L – L)

Emulsificatie is het proces waarbij twee niet-mengbare vloeistoffen met elkaar worden vermengd. Vloeistoffen zijn vaak onmengbaar door de polariteit van de betrokken moleculen. Water is bijvoorbeeld een zeer polaire vloeistof, terwijl hexaan zeer apolair is vanwege de koolstofketen. De moleculen van de verschillende vloeistoffen hebben de neiging om bij elkaar te blijven in plaats van één mengsel te vormen. Twee niet-mengbare vloeistoffen kunnen worden gemengd door een van de vloeistoffen te veranderen in een fase van extreem kleine deeltjes. Deze deeltjes worden gedispergeerd over de andere continue vloeistoffase om een homogene meerfasenstroom te produceren. Deze meerfasenstromen vereisen continu mengen omdat de deeltjes de neiging hebben om te agglomereren en zich af te scheiden van de continue vloeibare fase. Voorbeelden van emulgeerprocessen zijn de productie van mayonaise en melk.

Oplossen van vaste stoffen (S – L)

In dit proces worden vaste stoffen opgelost in een vloeistof om een nieuwe oplossing van oplosmiddel en opgeloste moleculen te creëren. Vaak wordt in deze processen een molecuul gesplitst in de bijbehorende ionen. De ionen worden gestabiliseerd door het oplosmiddel om een oplossing te vormen. Mixers hebben een dubbele functie in dit soort systemen. Mixers kunnen kristallen/poeders klieven, waardoor het contactoppervlak tussen oplosmiddel en vaste stof toeneemt. Daarnaast kan de mixer de vaste en opgeloste moleculen verdelen over de oplosmiddelfase om een uniforme concentratie te verkrijgen. Voorbeelden van toepassingen zijn het oplossen van glucose kristallen en het oplossen van zouten.

Gasverspreiding (G – L)

Een dispersie kan ook bestaan uit een gasfase gesuspendeerd in een vloeibare continue fase. Het gas wordt op de bodem van de tank in de vloeibare fase geblazen. Gasdispersie kan het contactoppervlak tussen gas en vloeistof vergroten door de gasbellen op te splitsen in meerdere kleinere belletjes. De menger verdeelt het gas ook gelijkmatig over de vloeibare fase. Daarnaast zorgt de menger voor een gelijkmatige verdeling over de vloeistoffase en kan het de contacttijd verlengen door de geïnduceerde stromingsprofielen. Deze systemen worden vaak toegepast bij meerfasige reacties van gassen en vloeistoffen. Gewoonlijk lost het gas op in de vloeistof zodat het kan reageren met de reactant in de vloeistof. Het contactoppervlak en de contacttijd zijn belangrijk omdat de beperking van de massaoverdracht vaak ligt in de overdracht van gas naar vloeistof.

Warmte- en energieoverdracht

Alle andere beschreven processen zijn voorbeelden van mengers die oplossingen bieden voor problemen met massaoverdracht. Mengers kunnen echter ook helpen bij de overdracht van energie (warmte). Dit is vooral het geval in vloeibare fases, waar de warmteoverdracht aanzienlijk kan worden verbeterd door te roeren. In een stilstaande vloeistof vindt energieoverdracht plaats door diffusie en vrije convectie in de fase. Roeren van de vloeibare fase induceert stromingsprofielen, wat de energieoverdracht stimuleert door de toevoeging van geforceerde convectiefenomenen aan het systeem. Bovendien wordt vloeistof snel vervangen in het overdrachtsgebied door de stromingsprofielen die de vloeistof herverdelen door de tank.

Meerfasige menging (G – L – S)

Driefasensystemen bestaan uit een vaste, vloeibare en gasfase. In deze driefasensystemen kunnen ook mixers worden toegepast. Het mechanisme en het doel van het mengen blijven hetzelfde als bij een tweefasensysteem. Het voegt echter een extra ontwerpelement toe voor mengers, omdat men moet optimaliseren voor meerdere fasen. Een typische toepassing van een driefasensysteem is een slurryhydrogenatiereactor in het Fischer Tropsch-proces. Gasvormige waterstof wordt door de vloeibare koolwaterstoffase geblazen. De koolwaterstoffen en waterstof reageren samen op het oppervlak van een vaste katalysator tot hogere koolwaterstoffen.

Testcenter

Testcentrum

Jongia’s (schaal)testfaciliteiten stellen ons in staat om het proces van onze klanten te finetunen om de best mogelijke resultaten te garanderen. In nauwe samenwerking met ons R&D-team hebben klanten aanzienlijke procesverbeteringen kunnen realiseren.

Technology Center

Training

Gekwalificeerd personeel is de sleutel tot het bereiken van een hogere productiviteit, wat in wezen leidt tot het maximaliseren van uw winstgevendheid. Jongia kan uw personeel kwalificeren door Agitator-technologie, bediening en onderhoudstraining te bieden.

technology center process optimization

Procesoptimalisatie

Denk met je mee over je proces, definieer elkaars problemen en optimaliseer van daaruit het proces. Op deze manier verloopt het proces beter, slimmer en efficiënter, wat resulteert in een veel hogere en consistentere kwaliteit.

Jongia testapparaten

Huur de Jongia testunits om te testen, te optimaliseren en de beste resultaten te produceren!

Meten is weten, dat is algemeen bekend. Het is niet altijd eenvoudig om procesresultaten te meten voordat een installatie in gebruik wordt genomen. Jongia’s testunits bieden de oplossing. Deze units worden met name gebruikt voor het testen van nieuwe, innovatieve processen, bijvoorbeeld om een geheel nieuw concept te ontwikkelen. Maar het is ook gebruikelijk om bestaande productieprocessen op kleine schaal te simuleren. De testunits maken het mogelijk om het proces steeds opnieuw aan te passen, totdat volledig duidelijk is welke procesoplossing het beste is. Een geoptimaliseerd productieproces is het resultaat. Het gebruik van testunits is een zeer effectieve aanpak, die bij veel van onze relaties al heeft geleid tot nieuwe productieprocessen, inzichten en procesverbeteringen.

De testeenheden

Jongia heeft verschillende testunits ontwikkeld met een capaciteit tot 250 liter, waarin de meest uiteenlopende mengprocessen worden getest. Van voedingsmiddelen tot afvalwater en van chemische reinigingsmiddelen tot biogas, de testunits worden op veel gebieden gebruikt. Onze procestechnologen gaan graag de uitdaging met u aan. Samen komen we tot het beste procesresultaat. Als dat eenmaal is bereikt, is er veel meer grip op het proces en wordt de ideale situatie vervolgens op industriële schaal toegepast.

In het Technology Test Center of op locatie

De testunits zijn te huur en bieden u veel flexibiliteit. U bepaalt zelf de huurperiode en de mate waarin u ondersteuning wenst van onze procestechnologen. Daarnaast kunt u kiezen of u de testunits op locatie gebruikt, of dat u het testproces laat plaatsvinden in het Technology Test Center van Jongia.

Voor meer informatie over de testunits kun je contact opnemen met Bart Brouwer of Kevin van Geffen van het Jongia Sales team.

Testunit

Contacteer ons gespecialiseerde team voor al uw vragen

Visual masterclass on Mixing and stirring Jongia
Evenementen & Beurzen

Masterclass mengen en roeren bij Jongia Mengtechnologie

Bij Jongia Mixing Technology is onze Masterclass een trainingssessie in ons technologiecentrum die leren combineert met praktijkervaring om professionals te helpen uit te blinken in hun vakgebied. Deze Masterclasses combineren theorie met praktijkervaring, onder leiding van onze industrie-experts die gebruikmaken

Lees verder »

Populaire artikelen

Fermentation Jongia Mixing Technology

Fermentatie & Bioreactor Mengproces

Bioreactoren en fermentoren zijn kweeksystemen om cellen of organismen te produceren. Zij worden gebruikt in verschillende toepassingen, waaronder fundamenteel onderzoek en ontwikkeling, en de vervaardiging van biofarmaceutica, levensmiddelen en levensmiddelenadditieven, chemicaliën en andere producten. In bioreactoren en fermentoren kan een breed scala van celtypes en organismen worden gekweekt, waaronder cellen (zoals zoogdiercellijnen, insectencellen en stamcellen), micro-organismen (zoals bacteriën, gisten en schimmels), alsmede plantencellen en algen. De woorden “Bioreactor” en “Fermenter” zijn eigenlijk hetzelfde.

Lees verder »
mixing process biodiesel

Biodiesel mengen zonder lekkage!

Het mengen van brandstof is een essentieel onderdeel van de biodieselproductie. Een goed gemengde brandstof kan de energie-efficiëntie verhogen, de uitstoot verminderen en de prestaties verbeteren. Door verschillen in opslagtanks, pompen, leidingen enz. kan het echter moeilijk zijn om bij

Lees verder »
Scroll naar boven

Download
Technology Center Leaflet

You will receive the PDF via email.

Jongia Technology and Traning Center
Technology Center Leaflet Download

Please visit our Privacy Policy to understand how we manage your data.

Download
Paint & Coatings Industry Leaflet

We will send the PDF to your email address.

paint & coatings
Paint & Coatings Leaflet

Please visit our Privacy Policy to understand how we manage your data.

Download
Juice Industry Leaflet

We will send the PDF to your email address.

juice industry
Juice Industry Leaflet

Please visit our Privacy Policy to understand how we manage your data.